现在很多厂家都在用数控车床，很多数控车床结构复杂，工艺精湛，这就对配件有很高的要求，数控车床电主轴作为数控车床的重要组成部分之一，其质量优劣直接影响到整台数控车床的精度高低于加工效率。这样在选择电主轴时，评估质量就有必要，如何评估？下面增加就来分享一下。
一、负载能力测量
电主轴的负载能力是指在一定负载下电主轴的转速范围。负载能力直接影响数控车床的切削深度和进给速度，因此，选择电主轴时需要首先检查其负载能力是否符合生产需要。具体检测方法如下：
(1)选择测试所需的夹持器和加工工具
(2)将选择的工具和夹持器安装在电主轴上
(3)启动电主轴，并逐渐增加工具的切削深度和进给速度，当数控车床电主轴无法维持给定的转速时，记录下载荷，以此作为电主轴的负载能力。
二、外观检查
外观检查是评估电主轴质量的重要环节，主要目的是检测电主轴的表面是否有明显的划痕、磨损或变形等现象。外观检查时应特别注意以下几点：
(1)检查销轴的直径，如果底部的直径比顶部的直径小，这个电主轴的制造质量就很差。
(2)检查电主轴的润滑情况，润滑不足或过量会影响电主轴的使用寿命和质量。
(3)检查电主轴的平衡性，若电主轴转动时出现明显的振动则说明电主轴制造质量不佳。
三、精度检测
数控车床电主轴的刚性和转动精度直接决定了它的切割质量和加工精度。选择电主轴时，必须进行性能测试以确保其精度。具体检测方法如下：
(1)使用卡尺或高精度测量仪器测量电主轴的各个部分，包括销轴的直径、轴承的内径和外径、螺纹尺寸等。数据应与产品规格书或制造商提供的数据一致。
(2)使用质量检测程序检测电主轴的刚度和直线度。刚度和直线度是电主轴工作的重要指标，也是检查电主轴制造质量的重要方法。用弹簧测量仪或光学测量仪对电主轴的刚性和直线度进行检测。
选择优质的数控车床电主轴是保证数控车床可以正常使用的前提条件之一，对于用户而言，了解如何评估电主轴质量是非常重要的，这样就可以避免因购买质量不佳的电主轴造成的经济损失和工期延误。